Pengelasan Laser

Merevolusi Pengelasan dengan Teknologi Laser Hibrida Inframerah Biru

Dalam proses pembuatan baterai yang digunakan pada kendaraan listrik, bahan tembaga dilas dengan kecepatan tinggi tanpa cipratan, sehingga menimbulkan tantangan unik. Pengelasan tradisional dengan laser inframerah dekat panjang gelombang 1000 nm menghadapi masalah seperti tingkat penyerapan energi yang rendah dan ketidakstabilan proses. Untuk mengatasi hal ini, teknik Pengelasan Laser Komposit Biru-Inframerah yang inovatif telah dikembangkan, menawarkan alternatif yang lebih stabil dan efisien. Postingan blog ini menggali keuntungan dari pendekatan ini dan bagaimana pendekatan ini merevolusi pengelasan tembaga untuk baterai kendaraan listrik.

Tantangan Pengelasan Laser Inframerah

Pengelasan tembaga berkecepatan tinggi pada baterai kendaraan listrik biasanya menggunakan laser inframerah (IR), yang menimbulkan dua kendala signifikan: penyerapan energi yang rendah dan ketidakstabilan proses. Saat tembaga memanas, laju penyerapan laser IR meningkat, menyebabkan ketidakstabilan seperti pembentukan pori dan percikan. Selain itu, laser IR berkekuatan tinggi dapat merusak tukang las laser karena energi yang dipantulkan dari permukaan tembaga.

Keunggulan Laser Biru

Tembaga menyerap sinar laser biru dengan kecepatan sekitar 60%, jauh lebih tinggi dibandingkan sinar IR. Laporan telah menunjukkan kelayakan penggunaan tukang las laser dioda biru untuk memproses tembaga, mencapai pengelasan foil dan lembaran tembaga dengan efisiensi tinggi dan berkualitas tinggi. Namun, laser biru memiliki biaya yang lebih tinggi dibandingkan laser inframerah-dekat dan dibatasi pada output maksimum 2000 W.

Proses Pengelasan Komposit Inframerah Biru yang Inovatif

Menggabungkan kekuatan dan mengatasi keterbatasan laser biru dan inframerah, LASERCHINA para insinyur telah mengusulkan proses Pengelasan Komposit Inframerah Biru. Pendekatan ini dimulai dengan sinar laser biru untuk melelehkan permukaan tembaga secara efektif, diikuti dengan laser inframerah untuk memperdalam kumpulan lelehan. Teknik ini telah dipelajari oleh para insinyur melalui eksperimen dan simulasi numerik, dan membuahkan hasil yang menjanjikan.

Peningkatan Efisiensi Pengelasan dengan Laser Komposit

Pengembangan sistem laser komposit LASERCHINA menggunakan laser semikonduktor biru untuk pemanasan awal dan laser serat mode tunggal untuk pengelasan telah menunjukkan bahwa pemanasan awal dengan cahaya biru meningkatkan laju penyerapan tembaga untuk sinar laser serat, menghasilkan volume lelehan yang lebih besar dan meningkatkan efisiensi pengelasan. Sistem ini terbukti lebih efektif dibandingkan hanya menggunakan laser serat mode tunggal.

Menstabilkan Penyerapan dan Efisiensi Energi

Dengan menggunakan mesin las laser inframerah biru komposit koaksial, para insinyur telah berhasil menstabilkan kumpulan lelehan dan konveksi termal di dalamnya, yang tidak hanya memengaruhi stabilitas proses pengelasan tetapi juga memperpanjang umur peralatan. Penyerapan energi laser berdampak signifikan pada faktor-faktor ini, dan cahaya biru telah terbukti meningkatkan dan menstabilkan efisiensi energi laser inframerah.

Kesimpulan

Proses Pengelasan Laser Komposit Inframerah Biru mewakili kemajuan signifikan dalam bidang teknologi pengelasan laser, khususnya untuk logam dengan reflektifitas tinggi seperti tembaga yang digunakan dalam baterai kendaraan listrik. Ini mengatasi tantangan utama yang ditimbulkan oleh pengelasan laser IR tradisional dengan memanfaatkan tingkat penyerapan cahaya biru yang tinggi. Pendekatan inovatif ini, yang diteliti dan diuji oleh para insinyur di , tidak hanya meningkatkan efisiensi pengelasan namun juga meningkatkan stabilitas proses, yang berpotensi mengarah pada standar baru dalam pembuatan komponen kendaraan listrik. Seiring dengan semakin kompetitifnya harga mesin las laser, penerapan teknik canggih tersebut akan mengalami peningkatan yang signifikan, sehingga menguntungkan industri yang mencari solusi pengelasan yang efisien dan andal.

HUBUNGI UNTUK SOLUSI LASER

Dengan lebih dari dua dekade keahlian laser dan rangkaian produk komprehensif yang mencakup komponen individual hingga mesin lengkap, kami adalah mitra utama Anda untuk memenuhi semua kebutuhan terkait laser Anda.

Pos terkait

Tinggalkan Balasan

Alamat email Anda tidak akan dipublikasikan. Bidang yang harus diisi ditandai *